Ürün Açıklaması
Yüksek-Hızlı Otomatik Blister Ambalaj Makineleri için-Kullanıma-Hazır PVC/PVDC Rulo Stok Film
Günümüzün rekabetçi farmasötik üretim ortamında hız her şeydir-ancak kaliteden ödün verilmesi anlamına gelmez. Dakikada 300, 400 ve hatta 500 devirle çalışan-yüksek hızlı otomatik kabarcıklı paketleme makineleri, ödün vermeden bu tempoya ayak uydurabilecek malzemeler gerektirir. Kullanıma-Hazır-PVC/PVDC Rulo Stok Filmimiz, bu zorlu üretim ortamları için özel olarak tasarlanmıştır. Tesisinize tam olarak fabrikamızdan çıktığı gibi ulaşır-boyutsal olarak doğru, statik olarak kontrollü ve makineniz için hemen hazırdır. Kondisyon süresi yok. Deneme-ve-hata parametresi ayarlaması yok. Gece saat 03:00'te beklenmeyen web kesintileri olmayacak. Yüksek hızlı hatlarınızın{19}her gün, vardiyadan vardiyaya tam kapasiteyle çalışmasına olanak tanıyan tutarlı, öngörülebilir performans.
Bu, laboratuvar ölçekli ekipmanlar için-tasarlanmış ve üretime "uyarlanmış" bir film değildir. Bu, otomatik üretimin gerektirdiği hassasiyet ve tutarlılıkla üretilen, modern yüksek-hızlı döner ve düz-plaka kabarcıklı makinelerin gereksinimlerinden doğmuş bir filmdir.
"-Kullanıma-Hazır" Farkı: Üretiminiz İçin Ne İfade Ediyor?
| Özellik | Standart Film | Kullanıma-Hazır-Filmimiz | Üretim Etkisi |
|---|---|---|---|
| Gösterge Toleransı | ±%10 veya daha geniş | Tam genişlikte ±%5 | Tutarlı ısıtma, eşit boşluk oluşumu |
| Rulo Sarma Gerilimi | Rulo içinde değişken | Hassas bir şekilde kontrol edilen konik gerginlik | Teleskop yok, tutarlı açma |
| Statik Yük | Kontrolsüz | < 2 kV (neutralized) | Daha az toz çekimi, güvenilir besleme |
| Nem İçeriği | Değişken | < 0.2% (controlled packaging) | Hemen kullanım, şartlandırmaya gerek yok |
| Sürtünme Katsayısı | Toplu-bağımlı | 0,25-0,35, parti başına sertifikalı | Tahmin edilebilir web aktarımı |
| Genişlik Toleransı | ±2 mm | ±0,5 mm | Kenar düzeltmeye gerek yok |
| Çekirdek Kalitesi | Değişken | Hassas-yaralanmaya, ezilmeye-dirençli çekirdekler | Sorunsuz başlangıç, çekirdek hasarı yok |
Teknik Özellikler: Ölçebileceğiniz Hassasiyet
| Parametre | Şartname | Hoşgörü | Test Yöntemi | Yüksek-Hızlı Hatlar İçin Neden Önemlidir? |
|---|---|---|---|---|
| Toplam Kalınlık | 250 µm (200-300 µm seçenekleri) | ±5% | ASTM D374 | Web genelinde tutarlı termal yanıt |
| Gösterge Değişimi (MD) | < 3% | N/A | Satır içi-ölçüm | Çözme sırasında gerilim dalgalanmalarını önler |
| Gösterge Değişimi (TD) | < 5% | N/A | Satır içi-ölçüm | Genişlik boyunca eşit ısıtma |
| Genişlik | Belirtildiği gibi (200-1300 mm) | ±0,5 mm | Mezura | İstasyon kılavuzlarının oluşturulmasına tam olarak uyar |
| Rulo Uzunluğu | Belirtildiği gibi | +1% / -0% | Tezgah | Öngörülebilir rulo değişiklikleri |
| Çekirdek İç Çapı | 76 mm (3") veya 152 mm (6") | ±1 mm | Kumpas | Tüm standart çözme millerine uyar |
| Çekirdek Kalitesi | Ağır-duvara, ezilmeye-dayanıklı | N/A | Görsel | Yüksek-torklu frenlemeye dayanır |
| Ekleme Frekansı | Sıfır (ekleme-3000 m'ye kadar ücretsiz rulolar) | N/A | Üretim standardı | Üretim kesintisi yok |
| Statik Yük | < 2 kV (neutralized) | ±0,5kV | Elektrostatik metre | Yanlış besleme yok, toz çekme yok |
| Sürtünme Katsayısı | 0.25-0.35 | ±0.03 | ASTM D1894 | Tutarlı web aktarımı |
| WVTR (23 derece, %90 bağıl nem) | 0,50 g/m²/24 saate eşit veya daha az | Maksimum 0,55'ten küçük veya ona eşit | ASTM F1249 | Güvenebileceğiniz bariyer performansı |
| OTR (23 derece, %0 bağıl nem) | 5,5 cm³/m²/24h/atm'den az veya buna eşit | Maksimum 6,0'a eşit veya daha az | ASTM D3985 | Hassas API'ler için oksijen koruması |
| Mühür Başlatma Sıcaklığı | 135 derece | ±5 derece | Degrade çubuğu | Tüm boşluklarda öngörülebilir sızdırmazlık |
Yüksek-Hız Performansı için Tasarlandı: Teknik Ayrıntılar
1. Düzgün Isıtma için Hassas Gösterge Kontrolü
Yüksek-hızlı ısıl şekillendirme, saniyenin kesirleri kadar kısa bir sürede gerçekleşir. Film ısıtma istasyonuna girer, şekillendirme sıcaklığına ulaşır ve göz kırpma süresinden daha kısa bir sürede-boşluklar haline gelir. Bu ortamda ölçü tekdüzeliği isteğe bağlı değildir; bu çok önemlidir.
Neden Önemlidir:Gösterge ağ boyunca değişiklik gösterirse, kalın alanların oluşması için daha fazla ısı gerekirken, ince alanlar aşırı ısınıp sarkabilir. Sonuç, tutarsız boşluk oluşumu, boşluklar arasında ağ oluşumu ve artan ret oranlarıdır.
Çözümümüz:Filmimiz, gerçek zamanlı ölçüm izleme ve geri bildirim kontrolüne sahip-hassas takvimlerde üretilir. Kalınlık, tüm ağ genişliği ve rulo uzunluğu boyunca ±%5 dahilinde korunur. Bu tekdüzelik, filmin her santimetresinin aynı anda şekillendirme sıcaklığına ulaşmasını ve ilkinden sonuncusuna kadar aynı boşlukların oluşmasını sağlar.
2. Güvenilir Web Aktarımı için Optimize Edilmiş Sürtünme Katsayısı
Dakikada 400 devirle film, makinenizde dakikada 30 metreyi aşan hızlarda hareket ediyor. Silindirlerin üzerinden gerginlik kontrollerinden geçerek şekillendirme istasyonuna geçer. Sürtünme katsayısı çok yüksekse film sürüklenir ve gerilebilir. Çok düşükse kayar ve kaydını kaybeder.
Neden Önemlidir:Tutarsız COF, kayıt hatalarına, yanlış beslemelere ve web kesintilerine yol açar ve bunların tümü üretimin durdurulmasına neden olur.
Çözümümüz:Formülümüz, COF'yi optimal 0,25-0,35 aralığında tutan hassas şekilde kalibre edilmiş kayma katkı maddeleri içerir. Bu dar pencere, parti başına sertifikalandırılmış olup, filmin ne zaman üretildiğine bakılmaksızın makinenizde öngörülebilir şekilde davranmasını sağlar.
3. Temiz, Güvenilir Besleme için Statik Kontrol
Statik elektrik, yüksek-hızlı paketlemenin düşmanıdır. Ürünleri kirletebilecek veya sızdırmazlığı engelleyebilecek tozları çeker. Filmin makine bileşenlerine veya kendisine yapışmasına neden olarak sıkışmalara yol açar. Ve operatörler için güvenlik tehlikeleri yaratabilir.
Neden Önemlidir:Yüksek hızlı bir hatta statik-kaynaklı tek bir yanlış besleme-bir dizi sıkışma oluşturabilir ve temizlenmesi dakikalar hatta saatler alabilir.
Çözümümüz:Her rulo, dilimleme sırasında bir iyonizasyon istasyonundan geçer ve yüzey yükünü nötralize eder.<2 kV. The film is then wound and packaged in static-dissipative materials that maintain this low-charge state. When you load our film on your machine, it feeds cleanly from the first meter to the last.
4. Kesintisiz Üretim için-Ücretsiz Eklemeler
Bir film rulosundaki her ekleme, potansiyel bir arıza noktasıdır-ve yapıştırma istasyonuna vardığında garantili bir kesintidir.
Neden Önemlidir:Ekleme işlemi, hattın yeniden-diş açmak için durmasını gerektirir ve bu da 10-30 dakikalık üretim süresine mal olur. Yüksek hızlı bir hatta bu binlerce kayıp kabarcık demektir.
Çözümümüz:Kalınlık ve genişliğe bağlı olarak uzunluğu 3000 metreye kadar eklemesiz-serbest rulolar üretiyoruz. Sarma işlemimiz, rulo boyunca tutarlı bir gerilim sağlayarak, daha düşük kaliteli filmlerde eklemelere neden olabilecek iç içe geçmeyi ve kenar hasarını önleyerek-. Bir rulo, bir sürekli ağ, bir kesintisiz üretim çalışması.
5. Mükemmel Çözme için Kontrollü Sarma Gerginliği
Bir filmin nasıl yapıldığı kadar nasıl sarıldığı da önemlidir. Tutarsız sarma gerilimi, "iç içe geçme" (katmanların yanlara doğru kayması), "blokaj" (katmanların birbirine yapışması) ve zor çözülme yaratır.
Neden Önemlidir:Sorunsuz bir şekilde çözülmeyen bir rulo, gerilim dalgalanmalarına, kayıt hatalarına ve web kopmalarına neden olur-ve bunların hepsi doğru sarmayla önlenebilir.
Çözümümüz:Rulolarımız konik gerdirme teknolojisi kullanılarak sarılır-merkezde daha yüksek gerilimle başlar ve dışarıya doğru gerilim giderek azalır. Bu, iç içe geçme ve kenar hasarı olmadan, baştan sona sorunsuz bir şekilde çözülen bir rulo oluşturur. Her rulo, ambalajlamadan önce sarma kalitesi açısından incelenir.
Yüksek-Hızlı Paketleme İşlemlerinin Temel Avantajları
1. Anında Üretkenlik: Başlatma Gecikmesi Yok
Yüksek-hızlı bir paketleme hattında vakit nakittir. Parametreleri ayarlamak, sıkışmaları gidermek veya filmi yumuşatmak için harcanan her dakika, üretim kaybına neden olur.
Çantayı açın, ruloyu yükleyin ve koşun. Kondisyon süresi yok. Ayarları yapmak için deneme boşluğu yok. "Isınma-ruloları" yok.
Önceden-doğrulanmış parametre önerilerimiz, genellikle filmin ilk birkaç metresinde-tam prodüksiyon hızına daha hızlı ulaşmanızı sağlar.
Tutarlı rulo{0}}roll'dan-roll'a performansı, optimize edilmiş ayarlarınızın her siparişte geçerli kalması anlamına gelir.
2. Maksimum Makine Kullanımı: Daha Az Kesinti Süresi
Yüksek-hızlı makineler pahalı yatırımlardır. Geçimlerini ancak koştukları zaman kazanırlar.
Ekleme-serbest atışlar, web ekleme için çalışmanın ortasında-geçişleri ortadan kaldırır.
Tutarlı sarma, çözülme sorunlarına neden olan iç içe geçmeyi ve kenar hasarını önler.
Tahmin edilebilir COF ve statik kontrol, sıkışmaları ve ürün kopmalarını azaltır.
Sonuç: Daha fazla çalışma süresi, daha fazla kabarcık üretimi, satılacak daha fazla ürün.
3. Daha Az Hurda: Daha Yüksek İlk-Geçiş Verimi
Yüksek-hızlı bir hattaki hurda pahalıdır-sadece filmin kendisi değil, aynı zamanda içindeki ürün ve üretim süresi kaybı da söz konusudur.
Tek tip ölçü, tüm ağ boyunca tutarlı ısıtma ve şekillendirme sağlayarak boşluktan-boşluğa-boşluk değişimini azaltır.
Hassas genişlik eşleştirme, kenar kesme israfını ve kayıtla-ilişkili retleri önler.
Tahmin edilebilir sızdırmazlık performansı sızıntıları ve eksik sızdırmazlıkları ortadan kaldırır.
Sonuç: Bakımı düzgün yapılan ekipmanlarda ilk-geçiş verimi sürekli olarak %98'in üzerindedir.
Sürüm Testi (Her Grup):
| Test | Yöntem | Kabul Kriterleri |
|---|---|---|
| Kalınlık Profili | ASTM D374 | Web genelinde spesifikasyon dahilinde |
| WVTR | ASTM F1249 | Belirtilen maksimuma eşit veya daha az |
| OTR | ASTM D3985 | Belirtilen maksimuma eşit veya daha az |
| Mühür Gücü | ASTM F88 | Belirtilen aralıkta |
| Sürtünme Katsayısı | ASTM D1894 | 0.25-0.35 |
| Pus/Berraklık | ASTM D1003 | %4,5'e eşit veya daha az (net notlar) |
| Boyutsal Doğruluk | Mezura | Genişlik, uzunluk, çekirdek belirtildiği gibi |
| Statik Yük | Elektrostatik metre | < 2 kV |
Sağlanan Sertifika:
Gerçek ölçülen değerleri içeren Analiz Sertifikası
Farmakope standartlarına Uygunluk Sertifikası
Ftalatlar-Ücretsiz Beyan
BSE/TSE Serbest Sertifikası
Gıdayla Temas Uyumluluğu (varsa)
Çalıştırmaya Hazır Oluncaya Kadar Koruyan Ambalaj
"-Kullanıma-Hazır" taahhüdümüz, filminizi paketleme şeklimizi de kapsar:
Birincil Koruma:Her rulo, nötr yükü korumak için statik-dağıtıcı bir polietilen filme sarılır.
Nem Bariyeri:Sarılmış rulo, vakum çekmeli ve kurutucu paketli, ağır hizmet tipi bir alüminyum folyo torbanın- içinde kapatılmıştır.
Nem Göstergesi:Nem gösterge kartı, torbanın bütünlüğünü koruyup korumadığını bir bakışta gösterir.
Fiziksel Koruma:Torbalanan rulo, ağırlığına bağlı olarak güçlendirilmiş bir karton kutuya veya ahşap kasaya yerleştirilir.
Etiketleme:Her kutu, ürün kodu, parti numarası, net ağırlık, boyutlar ve taşıma talimatlarıyla etiketlenmiştir.
Belgeler:Analiz Sertifikası ve kullanım talimatları kutunun içinde bulunur ve elektronik olarak mevcuttur.
Depolama Önerileri (Açılmamış):
Sıcaklık: 15-25 derece
Bağıl Nem:<60%
Yön: Paletler üzerinde yatay olarak veya A-çerçeveler üzerinde dikey olarak depolanan rulolar
Raf Ömrü: Üretim tarihinden itibaren 24 ay
Genişletilmiş Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S1: Uhlmann UPS makinelerini dakikada 400 devirle çalıştırıyoruz. Bu film bu hızla tescili sürdürecek mi?
A:Evet, kesinlikle. Filmimiz Uhlmann UPS hatlarında 400 cpm'yi aşan hızlarda kapsamlı bir şekilde test edilmiştir. Yüksek hızda kayıt için temel faktörler tutarlı COF (0,25-0,35) ve hassas genişlik toleransıdır (±0,5 mm). Filmimiz her ikisini de sunuyor. Müşteri kurulumlarında doğruladığımız sıcaklık profillerinin oluşturulması ve gerginlik ayarları da dahil olmak üzere makine modelinize özel parametre önerileri sağlayabiliriz. İlk siparişiniz için, maksimum hıza yönelik ayarlara ince ayar yapmak üzere uzaktan veya -sitede teknik desteğimizle denetimli bir deneme çalıştırması yapmanızı öneririz.
S2: Mevcut filmimiz, şekillendirme sırasında kabarcıklanmayı önlemek için açıldıktan sonra 24 saatlik bir şartlandırma süresi gerektiriyor. Seninki öyle mi?
A:Herhangi bir şartlandırma süresine gerek yoktur. Filmimiz nem içeriği %0,2'nin altında olacak şekilde hermetik alüminyum folyo torbalarda kurutuculu olarak paketlenir. Filmi kullanmaya hazır olana kadar torba kapalı kaldığı sürece nem içeriği bu seviyede kalır. Torbayı açabilir, ruloyu yükleyebilir ve hemen üretime başlayabilirsiniz. Bu, filmimize geçiş yapan müşterilerimiz tarafından en sık dile getirilen avantajlardan biridir-24 saatlik önceden planlamaya gerek kalmadan üretim programı değişikliklerine yanıt verebilme yeteneği.
S3: Nakliye sırasında veya çözme sırasında ruloların iç içe geçmemesini nasıl sağlıyorsunuz?
A:Teleskop üç kontrolle engellenir:
Hassas Sarma:Konik gerilimli sarma programımız merkezde daha yüksek gerilim uygular ve gerilimi dışarıya doğru kademeli olarak azaltarak sabit iç gerilime sahip bir rulo oluşturur.
Kenar Kalitesi:Dilme işlemimiz, iç içe geçmeye yol açan çıkıntılar oluşturmadan eşit şekilde istiflenen temiz,-çapaksız kenarlar üretir.
Dikey Yönlendirme:Yerçekimsel bozulmayı önlemek için ruloların dikey olarak (A-çerçeveler üzerinde veya dik konumda) taşınması ve depolanması gerektiğini belirtiyoruz. Ambalajımız dikey yönlendirmeye uygun şekilde tasarlanmıştır ve nakliye talimatlarımız bu gerekliliği nakliyecilere açıkça iletir.
Milyonlarca metre filmi %0,1'in altında bir teleskop oranıyla dünya çapında sevk ettik.
S4: Maksimum rulo uzunluğunuz nedir ve bu, birleştirme işlemini nasıl etkiler?
A:Maksimum rulo uzunluğu kalınlığa ve genişliğe bağlıdır, ancak tipik maksimumlar şunlardır:
250μm film, 1300mm genişliğe kadar: 2000-3000 metre
200μm film, 1300mm genişliğe kadar: 2500-3500 metre
300μm film, 1300mm genişliğe kadar: 1500-2000 metre
Tüm rulolarekleme-ücretsizbu maksimum uzunluklara kadar. Bu, üretiminizi kesintiye uğratacak videonun ortasında-eklemelerin olmayacağı anlamına gelir. Zarları değiştirdiğinizde, zarları değiştirirsiniz-bir ekleme için ortada durmazsınız. Son derece yüksek-hacimli üretime sahip müşterilerimiz için, rulo değişikliklerinin planlı bakım molalarıyla uyumlu olmasını sağlayacak şekilde teslimatları koordine edebilir, böylece geçiş kesintilerini neredeyse tamamen ortadan kaldırabiliriz.
S5: Hem döner hem de düz-plaka makinelerini kullanıyoruz. Bu film her ikisine de uygun mu?
A:Evet. Filmimizin geniş şekillendirme sıcaklığı aralığı (115-150 derece), hem döner makinelerin hızlı ısınmasına hem de düz plakalı preslerin daha uzun bekleme sürelerine uyum sağlar. Temel fark parametre önerilerindedir:
Döner Makineler (Uhlmann UPS, IMA Blitz):Daha yüksek sıcaklıklarda (140-150 derece) daha kısa temas süresiyle oluşur.
Düz-Plaka Makineleri (Mediseal M Serisi, Romaco Promatic):Daha uzun ısıtma süresiyle orta sıcaklıklarda (125-135 derece) oluşur.
Her makine tipi için ayrı parametre matrisleri sağlıyoruz. Her ikisini de kullanıyorsanız her satır için ayrı kurulum sayfaları bulundurmanızı öneririz.
Popüler Etiketler: Yüksek-otomatik kabarcıklı paketleme makineleri için-kullanıma-hazır pvc/pvdc rulo stok film, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, özelleştirilmiş, özel, toptan satış, düşük fiyat, ücretsiz numune, ısıya dayanıklı plastik film, lamine pe filmi, lamine plastik film, Tıbbi Ambalaj Film Tedarikçisi, Nem geçirmez film tedarikçisi, pvc/pvdc/pe kompozit film
